Kované v ohřívači kazety s vnitřním drátem

Popis

V průmyslových topných zařízeních, vyhřívání forem a automatizovaných výrobních scénářích jsou topné články základními základními součástmi. Jejich stabilita a trvanlivost přímo ovlivňují provozní efektivitu a výrobní náklady zařízení. Tradiční externě připojené ohřívače kazet jsou náchylné k problémům, jako je oxidace svorek, uvolněné spoje, rozbití-způsobené vibracemi a poškození vysokou-teplotou při dlouhodobém používání-. Časté výměny a údržba nejen zpomalují postup výroby, ale také výrazně zvyšují náklady na provoz a údržbu. Naproti tomu Swaged v kazetovém ohřívači s vnitřním drátem dokonale překonávají nedostatky tradičních produktů a staly se preferovaným vylepšeným produktem v současných scénářích průmyslového ohřevu.

Ve srovnání s konvenční konstrukcí s odkrytými svorkami topného tělesa využívá ohřívač kazety s vnitřním drátem zcela -nový integrovaný proces zapojení s vestavěnými-vývody. Vodiče jsou vytaženy přímo z vnitřku trubky, bez externích koncových spojů nebo obnažených kabelových struktur. To zásadně řeší nejčastější závady elektroinstalace v průmyslových scénářích. Ať už se jedná o vysoko-vibrace zařízení, nepřetržité vypalování při vysokých-teplotách nebo drsné pracovní podmínky s velkým množstvím prachu a vysokou vlhkostí, může se účinně vyhnout problémům, jako je tahání a lámání vedení, oxidace a rezivění a špatný kontakt způsobující poškození, což výrazně zlepšuje stabilitu a bezpečnost provozu zařízení.

Pokud jde o výkonové parametry, je kované vložkové topné těleso s vnitřním drátem vhodné pro průmyslové vysoké-standardní požadavky na vytápění. Snese maximální teplotu 500 stupňů s plošným zatížením až 25 W/cm². Má vysokou rychlost ohřevu, přesnou regulaci teploty a dobrou rovnoměrnost teploty, což může splňovat různé požadavky na vysoce přesný a nepřetržitý ohřev, jako je konstantní teplota formy, pomocné topení zařízení a ohřev průmyslové komory. Ve srovnání s běžnými topnými trubicemi se výrazně zlepšila jeho vysoká-teplotní odolnost, odolnost proti vibracím a odolnost proti stárnutí. Nevyžaduje časté odstávky kvůli údržbě a výměně, účinně snižuje poruchovost zařízení, snižuje náklady na materiál a práci a pomáhá podnikům dosáhnout efektivní a stabilní výroby.

Pokud jde o instalaci a přizpůsobivost, vnitřní elektroinstalační kazetový ohřívač má významné výhody. Celková konstrukce je kompaktní a úhledná, bez dalších exponovaných součástí a nezabírá instalační prostor. Je kompatibilní s různými způsoby instalace, jako je vestavěná instalace a skrytá instalace, a snadno se obsluhuje, šetří čas-a práci-. Je široce použitelný v mnoha průmyslových scénářích, jako jsou plastové formy, hardwarové formy, sušicí zařízení, automatizovaná topná zařízení, průmyslové pece a zařízení pro ohřev tekutin, a má extrémně silnou všestrannost. Jedná se o základní vysoce-kvalitní příslušenství pro průmyslová topná zařízení.

Při zvažování požadavků na použití příslušenství pro průmyslové vytápění jsou hlavními požadavky stabilita, bezpečnost, životnost a energetická účinnost. Zapékané kazetové ohřívače procházejí inovativním designem a překonávají bolestivá místa tradičních produktů. Díky solidnímu řemeslnému zpracování a vysoce{2}}kvalitním materiálům vytváří pevný základ kvality. Řeší nejen průmyslový problém tradičních topných trubek, které jsou náchylné k poškození a selhání, ale také bere v úvahu mnoho výhod, jako je vysoká účinnost, úspora energie, bezpečnost a stabilita a široká přizpůsobivost.

Vnitřní drát topného tělesa je přivařen uvnitř trubky, která je přímo spojena s odporovým drátem.

Vysokoteplotní přívodní drát musí vydržet 800 stupňů, materiál, který používáme, je čistý niklový drát, tento způsob vedení drátu je velmi drahý, ale ohebnost je dobrá, není snadné jej zlomit.

Dodáváme různé typy kazetových ohřívačů podle typu aplikace, pracovní teploty a specifického zatížení.

Swaged in leads jsou ideální pro aplikace, kde dochází k velkému pohybu nebo kde je potřeba vodiče prudce ohnout při výstupu z ohřívače.

Zapletený oplet z nerezové oceli poskytuje vynikající ochranu proti oděru a zároveň umožňuje ohyb vývodů v těsném poloměru. Vzhledem k tomu, že je oplet zapíchnut, je extrémně odolný proti vytažení z ohřívače.

Vnitřně propojeno a zkrouceno vysokoteplotním-drátem MGT (450 stupňů). Tato konstrukce je vhodná pro aplikace, kde musí být vodiče ohnuty na výstupním bodě ohřívače a kde může dojít k mírnému ohnutí. Pro aplikace s nepřetržitým nebo silným pohybem doporučujeme kovový opletený nebo pancéřový kabel.

1.Proces

Krimpovací -na topném tělese kazety: výstupní tyč a přívodní vodič jsou připojeny vně topné trubice přes krimpovací svorku. Struktura vnějšího vodiče obvykle používá pouzdro ze skelných vláken k nastavení vodičů, ke zvýšení izolační ochrany a k zajištění určité ochrany této části vodiče, aby se zabránilo nadměrnému ohýbání.

Stlačený v topném tělese: Přímo zevnitř trysky.

2.materiál vodícího drátu

Krimpované -na ohřívači kazety: Protože je vysokoteplotní vodič svařen externě s tyčí vodiče, teplota svařované části nebude v tomto okamžiku příliš vysoká a teplota vysokoteplotního vodiče externí kabeláže obecně dosáhne 200 stupňů.

Kované v ohřívači kazety: protože vysokoteplotní vodiče vnitřní struktury olova jsou přímo svařeny s odporovým drátem zevnitř a zevnitř ústí trubky, takže teplotní odolnost vysokoteplotních vodičů vnitřního jádra konstrukce by měla dosáhnout alespoň 800 stupňů, obecně s použitím čistého niklu, takže náklady jsou také velmi vysoké.

3. Efektivita výroby

Výrobní účinnost vnitřního olova je daleko menší než u vnějšího drátu, vnitřní olovo je obtížnější při svařování olova a odporového drátu, takže obecný vnitřní olovo by neměl být příliš dlouhý.

Pokud jde o přívodní vodič topného tělesa kazety, musíme jej zvolit podle aplikace:

1. Konvenční vysokoteplotní drát: je to nejběžnější přívodní drát, vydrží teplotu 100-400 stupňů.

2. Slídový vysokoteplotní drát: vhodný pro ohřívač kazet používaný ve vzduchu, přívodní drát bude také vystaven vysoké teplotě, vydrží teplotu 500-600 stupňů.

3. Čistý niklový drát: je to také olovo odolné vůči vysokým teplotám, teplota se používá při 700 ° C.

4. Keramické olovo: když je teplota relativně vysoká, vydrží 700-800 stupňů.

5.Kovové hadicové vedení: často používané v případě tření olova,

6. PTFE řada: obecně se používá při ohřevu korozivních kapalin s určitou odolností proti korozi

Na co si dát pozor při použití průmyslového topného tělesa?

1.Při použití ve vzduchu: V první řadě musíme zajistit dobré větrání místa instalace, aby se teplo vyzařované topným tělesem mohlo rychle přenášet ven. Průmyslový kartušový ohřívač s vysokým plošným zatížením snadno způsobí vysokou povrchovou teplotu v prostředí špatné ventilace, která může způsobit vyhoření potrubí.

2. Ohřívací prvek kazety používaný v ponorném ohřívači. Používá se zejména v korozivní kapalině k výběru materiálu trubice. Za druhé k výběru kapalného materiálu pro řízení povrchového zatížení.

3. Instalační otvory by měly být vyhrazeny pro vlastní kazetový ohřívač použitý ve formě. Minimalizujte mezeru mezi topnými trubkami a montážními otvory. Při zpracování montážních otvorů se doporučuje, aby vůle průmyslového topného tělesa byla menší než 0,05 mm.

Populární Tagy: kované v kazetovém ohřívači s vnitřním drátem, Čína, dodavatelé, výrobci, továrna, přizpůsobené, velkoobchod, bezplatný vzorek, vyrobené v Číně